自動化干法制粒機是一種利用物料本身的結(jié)晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮、成型、破碎和造粒的制粒工藝。以下是對其造粒過程分析：

　　1.原料準(zhǔn)備

　　原料選擇：干法制粒適用于含水量≤5%的粉狀物料。

　　均勻混合：將藥物和輔料粉末按比例混合均勻，確保后續(xù)步驟的順利進行。

　　2.加料與預(yù)壓

　　加料斗：原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗。

　　預(yù)壓處理：通過螺旋預(yù)壓裝置，對物料進行初步壓縮，排出其中的空氣。

　　3.輥壓成型

　　壓輥設(shè)計：干法制粒機的壓輥表面有規(guī)則排列的穴眼孔，波谷對準(zhǔn)波谷。

　　壓力調(diào)節(jié)：通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓輥的壓力，使物料在兩軋輥之間被逐漸咬入并壓縮成片狀。

　　4.破碎與整粒

　　破碎裝置：片狀物料經(jīng)過破碎裝置，被破碎成小塊。

　　整粒篩分：通過振動分級篩，將破碎后的物料篩分成顆粒狀產(chǎn)品和細粉料。

　　5.成品處理

　　包裝儲存：合格的顆粒狀產(chǎn)品進行稱重包裝，便于儲存和運輸。

　　返料處理：不合格的細粉料和超大顆粒通過返料絞龍重新進入提升機加料口，與新鮮物料混合后再次進入制粒流程。

　　綜上所述，自動化干法制粒機通過一系列精細的操作步驟，實現(xiàn)了從原料到成品的高效轉(zhuǎn)化。其工藝優(yōu)勢不僅提高了生產(chǎn)效率，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和環(huán)保性。